板式换热器的水垢形成的主要原因是因为水中含有溶解度较小的钙、镁盐类,这种盐类有共同特性,其溶解度跟着水温升高而下降,且变成难容的盐类,这种盐类的存在,对换热器主要产生以下几点后果:
一般对硫酸盐和硅酸盐水垢采用碱洗(纯碱、烧碱、磷酸三钠等),碳酸盐水垢则用酸洗(盐酸、硝酸、磷酸、氟氢酸等)。采用化学清洗的办法,现场需要重新配管,比较花费时间。留意,对不锈钢管不能用钢丝刷而要用尼龙刷,对板式换热器也只能用竹板或尼龙刷,切忌用刮刀和钢丝刷。
冲刷法
当管束有稍微堵塞和积垢时,对列管换热器管内的清洗,通常用钢丝刷,详细做法是用一根圆棒或圆管,一端焊上与列管内径相同的圆形钢丝刷,清洗时,一边旋转一边推进,通常,用圆管比用圆棒要好,由于圆管向前推进时,清洗下来的污垢可以从圆管中退出。根占有关资料先容,经实验,产生1mm厚的水垢,换热器将会下降10%左右效率,在换热器内外壁上粘附一层白色水垢。水垢附在传热面上,难于清除,增加了检验用度,不仅耗费人力、物力,而且会使受热面受到损伤,降低换热器寿命。对不同的换热器采用不同的旋转水枪头,可以是刚性的,也可以是绕性的,压力从10MPa至200MPa自由调节。
水垢导热机能很差,它比钢铁导热能力小30~50倍,有水垢存在就会使受热面传热变坏,因而使传热面不能达到理想的温度降。对油垢结焦可用氢氧化钠、碳酸钠、洗衣粉、液体洗涤剂、硅酸钠和水按一定的配比配成清洗液进行清洗。**种是逆流冲刷,一般是在运动过程中,或短时间泊车时采用,可以不拆开装置,但在设备上要预先设置逆流副线,当结垢情况并不严峻时采用此法较为有效。
手工或机械方法
换热器管束除垢的方法主要有下列三种:
水垢产生后,会减小传热面内外畅通流畅截面,增加了传热面内外轮回水的畅通流畅阻力,严峻时畅通流畅截面很小,甚至完全被堵塞,就会使换热器不能正常运行。同时,换热器清洗方法还有加药软化处理、磁化及离子棒防垢处理、钠离子交换处理等方法。
换热器管程结垢,主要是由于水质不好形成水垢及油垢的结焦沉淀和粘附两种形式,用化学法除垢,首先应对结垢物质化验分析,搞清结垢物性质,就可以决定采用哪种溶剂清洗。利用高压水除污垢,不管对管间、管内及壳体均合用。高压水枪冲刷换热器效果较好。
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